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      重慶螺旋管

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      重慶螺旋鋼管的表面處理技術

      發布者:重慶穩發物資有限公司 發布時間:2018/3/19 14:37:11 閱讀:

         重慶螺旋鋼管的表面處理技術

        在管道行業中我們經常見到大口徑螺旋管的影子,其防銹、耐磨、抗壓,環境適應能力強,直徑大小可根據實際情況進行定制,所以它在管材行業中深受大家的歡迎。大家都知道大口徑螺旋管是由帶鋼卷制而成的,其卷制后表面粗糙不平,為了提高其美觀、耐磨性需要對表面進行處理,同時還能提高其使用壽命。那大口徑螺旋管表面都需要做哪些處理呢?

        重慶螺旋管廠家介紹大口徑螺旋管的表面處理方法:

        1、清洗:應用溶劑、乳劑清洗鋼材外表,以到達去除油、油脂、塵土、光滑劑和相似的有機物,但它不能去除鋼材外表的銹、氧化皮等,因而在防腐出產中只作為輔佐作用。

        2、除銹:首要運用鋼絲刷等工具對鋼材外表進行打磨,可以去除松動或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手工工具除銹能到達Sa2級,動力工具除銹可到達Sa3級,若鋼材外表附著結實的氧化鐵皮,工具除銹結果不理想,達不到防腐施工要求的錨紋深度。

        3、酸洗:普通用化學和電解兩種辦法做酸洗處置,管道防腐只采用化學酸洗,可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層,有時可用其作為噴砂除銹后的再處置;瘜W清洗固然能使外表到達必然的潔凈度和光滑度,但其錨紋淺,并且易對情況形成污染。

        4、拋射除銹:拋射除銹是經過大功率電機帶動拋射葉片高速扭轉,使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質等磨料在離心力效果下對外表進行拋射處置,不只可以徹底清除鐵銹、氧化物和污物,并且鋼管在磨料沖擊和磨擦力的效果下,還能到達所需求的光滑度。

        螺旋管:是將低碳碳素結構鋼或低合金結構鋼鋼帶按一定的螺旋線的角度(叫成型角)卷成管坯,然后將管縫焊接起來制成,它可以用較窄的帶鋼生產大直徑的鋼管。螺旋管主要用于石油、天然氣的輸送管線,其規格用外徑*壁厚表示。螺旋管有單面焊的和雙面焊的,焊管應保證水壓試驗、焊縫的抗拉強度和冷彎性能要符合規定。

        國標GB50236-98(《現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范》)和國標GB50242-2002(《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范》)中的有關規定。壁厚≥3mm以上鋼管在進行手工電弧焊接之前,管端頭必須加工坡口。

        坡口應用等離子弧坡口機切割,也可用氧氣切割。鋼管、管件的坡口尺寸和形式,應按國標GB50236-98中的有關規定執行。

        對加工好的坡口,應用手提砂輪機對坡口表面及坡口兩側150mm邊緣進行清理,除去毛刺、油、漆、銹等污物。經外觀檢查,不得發現有裂紋、夾層等缺陷。經清理合格的管口應及時焊接。

        4.2、焊縫修口與清根:

        管節焊接前應先修口、清根,管端端面的坡口角度、鈍邊、間隙,應符合GB50236 —98《現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范》中的有關規定。不得在對口間隙夾焊幫條或用加熱法縮小間隙施焊。

        4.3、對口:

        先將場地修整平坦,鋪設木方。把兩根鋼管吊放在木方上進行對口。

        對口操作工序為:檢查管子對口接頭尺寸→清掃管道→配管→確?v向焊縫錯開位置→第一次管道找直→找對口間隙尺寸→對口錯開找平→第二次管道找直→點焊。

        配管時,兩根管子對口的壁厚相差不得超過3mm。超過的應按國標GB50236-98的有關規定處理。

        對口的兩縱向焊縫應錯開,錯開的距離≦100mm。

        對失圓的管口在對口之前要進行整圓.對無法整圓的凹陷,應切掉管端。

        在直管段上需加短節管端時,DN<100mm,其短管長度≦150mm;DN>150mm,其短管長度≦管道外徑。

        管道對口時,錯開的允許偏差不得超過管壁厚的15%。 對口時多轉動幾次管子,使錯開值減少并保持間隙均勻。 4.4、焊接:

        點焊的厚度不超過管壁厚度的70%,起焊縫根部必須焊透。點焊的長度和間距,因管徑不同。DN500mm鋼管,點焊長度50mm~60mm,焊點5處。管徑>1m鋼管,點焊長度100mm~110mm,焊點7~8處。

        焊接作業遇到下雨、刮5級以上大風天氣,繼續作業時,必須有遮風蔽雨棚。 施焊前,必須使焊工明確了解質量要求和焊接措施。焊工要有完好的焊接工具和勞動保護用品。

        根據螺旋鋼管的材質選用相應的焊條,焊條使用前按規定進行烘干。焊條必須具有說明書和質量保證書,并按說明書的要求使用。

        隔夜時必須將焊條妥為保管,不允許露天放在外邊。


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